對鋁合金工件進(jìn)行陽極氧化處理,使工件的表面形成含有密集微孔的陽極氧化薄膜;將工件置于著色液中,進(jìn)行首一次著均勻底色處理;接著將工件置于第二著色液中,進(jìn)行第二次著漸變色處理,并使第二著色液接觸工件的時(shí)間沿樣品著色面預(yù)設(shè)方向逐漸變化,以使得工件不同位置的陽極氧化薄膜孔內(nèi)進(jìn)入的染料分子數(shù)量逐漸變化,進(jìn)入的染料分子越多,顏色也就染得越深,這樣就能實(shí)現(xiàn)漸變色的效果。陽極氧化加工廠
單色霧面陽極氧化是應(yīng)用為廣泛的一種陽極氧化工藝,也是目前技術(shù)成熟的一種陽極氧化工藝,通過字面意思即可很容易理解,單色,即在一個(gè)零件上只染一種顏色;霧面,也加啞光面,一般在前期通過噴砂來實(shí)現(xiàn),經(jīng)查資料,據(jù)說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂,其外形,參數(shù)以及特點(diǎn)如下圖。
建筑鋁型材陽極氧化工藝
建筑鋁材是目前陽極氧化處理的主要產(chǎn)品,其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國建筑型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%,鋁離子含量小于5g/L,溶液溫度21±10C,電流密度(1.3±0.05)A/dm2,時(shí)間(對LD31合金)30min,則10μm;60分鐘,則可達(dá)18μm(電壓18V),溶液用純水配制。
陽極氧化加工廠
硬質(zhì)陽極氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可達(dá)500HV;2、理想的隔熱膜層:熔點(diǎn)為2050℃,導(dǎo)熱性很差;3、良好的絕緣性:電阻系數(shù)大,擊穿電壓可達(dá)2000V;4、膜層附著力強(qiáng):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力:在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。
金屬材料在電解質(zhì)溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù)。又稱表面陽極氧化。金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。陽極氧化加工廠
實(shí)施陽極化處理多的金屬材料是鋁。鋁合金的突出特點(diǎn)是密度小,強(qiáng)度高,對其表面進(jìn)行陽極氧化處理后更能加強(qiáng)其功能性及裝飾性。陽極氧化可以實(shí)現(xiàn)除白以外的任何顏色,還可通過遮蔽或去除部分氧化層實(shí)現(xiàn)雙色陽極氧化。
陽極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數(shù)三個(gè)方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質(zhì)與陰/陽極面積比,以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。陽極氧化加工廠
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